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通用汽车生产管理 DOC文档 |
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资料名称：通用汽车生产管理
资料大小：783k
资料语言：简体中文
资料类别：经营管理
资料格式：DOC文档
授权方式：授权版
资料更新：2005-7-8 下午 11:40:14
页面刷新：2007-8-6 下午 09:04:55
下载次数：369
资料评级：
联 系 人：未知
开 发 商：未知
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资料介绍：
A. 文件
在作Run @ Rate审核时，应出具下列证明性文件以备查阅。
1. PPAP文件包括:
a)过程流程图
b)具有反应计划的过程控制计划
c) DFMEA / PFMEA设计/过程失效模式及后果分析
d)标样
2.GP-12初期生产次品遏制的控制计划
3.工装能力情况
4.操作 /检验指导书
5.样件/试生产时发生的问题(如PR/R)
6.分供方控制/能力数据
7.分供应商材料（含零件）生产计划及运输
8.包装/ 标记计划
9.生产加速计划
注: 所有文件都应完备及正确。
B.制造过程－－实际相对于计划
1.产品应在生产现场用正式生产的工装、测量系统、工艺、材料、操作人员、环境和 过程设定来进行生产。
2.实际生产流程应与PPAP 文件中的流程图相同。
3.应将操作指导书/目视参考图表置于相应的每个工作岗位。
4.在进行 Run @ Rate 时，所有过程文件都应在工位上，如过程控制计划。这些文件应
用于实施规 定的反应计划和纠正措施。
5.当需要时，在需要的工位上应拥有边际样品。
6.应具备保养计划和用于维修和保养的备件以及进行预防性维修保养的停机计划。
注：上述所有要求都须合格才能通过 Run @ Rate。
C.制造能力结果
在进行生产时, 要核实以下内容：
1.每道工序的净产量与报价生产 能力相符。
2.在按预定能力生产时, 工装应满足报价所要求的开机时间要求(报价净产量和标称
的毛产量)。 记下任何意外的停工时间和要求的改进措施计划。
3.所有在线工装的更换应在报价工装能力要求范围内进行。
4.合格零件的净产量(剔除废品, 保留返工合格零件)应与报价日生产能力相符。
5.加速生产计划足以满足客户要求。
注：上述所有五项要求都须合格才能通过 Run @ Rate。
D.零件质量计划同实际相对比
1.所有生产检验设备应完备并且作了可接受的测量系统分析工作 (即量具的重 复性 和再现性)。应具备操作指 导书/目视参考图表 。
2.所有生产过程中的测量和控制设备应完备, 功能齐全并且到位。
3.过程控制计划 (一般的和 GP-12)应与现行过程相符，应按过程控制计划 作零件检 验和统计监测。
4.在PFMEA中所确定的潜在失效模式应有防错措施或控制计划来处置。
注：上述所有要求都须合格才能通过 Run @ Rate。
E.零件质量结果
1.在Run @ Rate时,用生产工装生产出来的所有零件应符合PPAP中记载的GM对准予 持续制造的质量要求。
2.制造过程必须受控。
3.制造过程应证明所要求的生产能力。
4.过程控制计划应能有效地满足设计要求,（即控制点, 检验频率等）。
5.不符合性
注：生产出来的零件总数，不合格零件数，返工合格零件数都应在GP－9总结表
上纪录
a)生产过程中的不符合项可由一般的PPAP控制计划 识别出来。如果是由GP-
12过程控制计划或是由其他措施认别出来,则要求修改PPAP 控制计划。
b)生产过程中的不符合项在PFMEA中应有预见，若未能做到，则PFMEA 需要
更新 并且要采取改进措施。
c)返工及修复措施能有效地纠正不合格项。
d)所有在工装样件及试生产件制造时发生的问题应已修正和验证。
注 ：上述所有要求都须合格才能通过 Run @ Rate。
F.分供方要求
1.在进行 Run @ Rate 以前，供应商应该对分供方是否能满足用户的质量和数量要求
进行确认。上述核实应由供应商采用Run @ Rate规程或相似的过程加以实施。
2.应采取措施来隔离外来材料流入生产线，直到它被认可。
注：上述要求都须合格才能通过 Run @ Rate。
G.包装及装卸
1.将检查在生产过程中和 最终运输的包装情况以保证零件的质量并且便于供应商的操
作人员装卸零件。(参见GM1738中的要求)。
2.在生产过程中及最终运输时所采用的包装及装卸方式应能有效地杜绝可能的程序差
错及混装。
VI. 需要做的纠正措施
A.实际产量与用户要求
如果实际生产过程的结果达不到用户当前质量和声称的工装能力要求，应采取纠正措
施消除这些不一致的地方。
B.实际制造与质量计划
如果实际过程达不到制造和质量计划要求，则应作相应的变动使两者达成一致。
C.不一致性。
如果在进行Run @ Rate中,发生的不合格未能被一般的PPAP控制计划识别,必须采取纠
正 措施 (即防错措施或修改控制计划),并在PFMEA或工艺流程图中记 录。
VII. 审定
Run @ Rate一结束，应审查工作记录表以确保完整性，同时应作出决定：审查是否
通过。可以有下述三种结果之一：通过，待定，失败。
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